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抛丸机内衬板多长时间更换一次?什么样的抛丸机配件材质耐用?

发布时间:2019-07-12点击量:0

工业生产上应用白口铸铁已有一百多年历史。普通白口铸铁由于含碳量高和含硅量低,因而很难产生石墨化作用。显微组织为珠光体或铁素体基体和渗碳体型碳化物。普通白口铸铁的主要优点是生产成本低廉,而且可以在化铁炉熔炼,缺点是延性非常低及很脆,耐磨性也较差。因此,在抛丸机中应用并不广泛。三十年代初期,国外发展了所谓镍硬白口铸铁,即在普通白口铸铁中加入4~6%镍,基体组织为马氏体并含有残余奥氏体,耐磨性得到提高,仍然很脆。在镍硬白口铸铁中再加入6~10%铬,这就改变了显微组织中碳化物的形态,从而提高韧性。与此同时,美国还发展了含铬白口铸铁,含铬量有时高达30%,即所谓高铬白口铸铁。近三十年来,法国研制了铬钒白口铸铁,英国、加拿大发展了含锰、铜、铬、钼的多元合金白口铸铁,德国、日本研制了高钒(6~12%钒)和高钨(12~20%)白口铸铁。近来,

我国在抛丸机配件中白口铸铁合金化方面进行了很多研究,加入硼、钨、锰或稀土合金元素,这些合金白口铸铁用于生产,效果良好。镍硬白口铸铁和镍铬白口铸铁可以在化铁炉、坩锅炉、电炉或反射炉中熔炼,也可采用混合法生产。对于抛丸机配件高铬铸铁来说,铬与碳有很强的亲和力,在化铁炉中很容易吸收碳,而且高铬铸铁的浇铸温度较高,所以一般都在电炉中熔炼。